Các bước làm sạch hộp mực gấp như sau
Một.Chạm lần lượt hai bề mặt cuối của hộp mực vào một bề mặt phẳng để loại bỏ phần lớn cát xám nặng và khô.
b.Thổi bằng không khí khô nhỏ hơn 0,28MPa theo hướng ngược lại với không khí nạp, với đầu phun cách tờ giấy gấp chưa đến 25 mm và thổi lên xuống dọc theo chiều dài của nó.
c.Nếu có dầu mỡ trên hộp mực thì phải rửa bằng nước ấm với chất tẩy rửa không tạo bọt, ngâm hộp mực vào nước ấm này ít nhất 15 phút rồi rửa bằng nước sạch trong vòi, không sử dụng phương pháp làm nóng để tăng tốc độ sấy khô.
d.Đặt đèn vào bên trong hộp mực để kiểm tra và loại bỏ nó nếu phát hiện thấy nó bị mỏng, có lỗ kim hoặc hư hỏng.
Điều chỉnh bộ điều chỉnh áp suất gấp
Áp suất dỡ tải được điều chỉnh bằng bu-lông điều chỉnh phía trên.Xoay bu lông theo chiều kim đồng hồ để tăng áp suất dỡ tải và ngược chiều kim đồng hồ để giảm áp suất dỡ tải.
Máy làm mát gấp
Bề mặt bên trong và bên ngoài của các ống của bộ làm mát phải được đặc biệt chú ý giữ sạch sẽ, nếu không hiệu quả làm mát sẽ giảm đi, vì vậy chúng phải được vệ sinh thường xuyên tùy theo điều kiện làm việc.
Bình chứa khí gấp/máy tách khí dầu
Bể chứa khí/bình tách dầu khí theo tiêu chuẩn sản xuất và nghiệm thu của bình chịu áp lực, không được tự ý sửa đổi, nếu sửa đổi sẽ rất nghiêm trọng.
Van an toàn gấp
Van an toàn lắp trên bể chứa / bộ tách dầu khí phải được kiểm tra ít nhất mỗi năm một lần và việc điều chỉnh van an toàn phải được thực hiện bởi người có chuyên môn và cần kéo lỏng ít nhất ba tháng một lần làm cho van đóng mở một lần, nếu không sẽ ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của van an toàn.
Các bước kiểm tra gấp như sau
Một.Đóng van cấp khí;
b.Bật nguồn cấp nước;
c.Khởi động thiết bị;
d.Quan sát áp suất làm việc và xoay từ từ chốt điều chỉnh của bộ điều chỉnh áp suất theo chiều kim đồng hồ, khi áp suất đạt giá trị quy định thì van an toàn chưa mở hoặc đã mở trước khi đạt giá trị quy định thì phải điều chỉnh lại.
Các bước điều chỉnh gấp như sau
Một.Tháo nắp và bịt kín;
b.Nếu van mở quá sớm thì nới lỏng đai ốc khóa và siết chặt bu lông định vị nửa vòng, nếu van mở quá muộn thì nới lỏng đai ốc khóa khoảng một vòng và nới lỏng bu lông định vị nửa vòng.Nếu van mở quá muộn, hãy nới lỏng đai ốc khóa khoảng một vòng và nới lỏng bu-lông định vị một nửa vòng.
c.Lặp lại quy trình kiểm tra và nếu van an toàn không mở ở áp suất quy định, hãy điều chỉnh lại.
Thí nghiệm nhiệt kế kỹ thuật số gấp
Phương pháp kiểm tra nhiệt kế kỹ thuật số là cặp nhiệt điện và nhiệt kế đáng tin cậy cùng nhau trong bể dầu, nếu độ lệch nhiệt độ lớn hơn hoặc bằng ± 5% thì nên thay thế nhiệt kế này.
Rơle quá tải động cơ gấp
Các tiếp điểm của rơle phải được đóng trong điều kiện bình thường và mở khi dòng điện vượt quá giá trị định mức, cắt nguồn điện cho động cơ.
Thành phần dầu động cơ
1, Dầu gốc bôi trơn linh kiện máy nén khí
Dầu gốc bôi trơn chủ yếu được chia thành hai loại: dầu gốc khoáng và dầu gốc tổng hợp.Dầu gốc khoáng được sử dụng rộng rãi và sử dụng với số lượng lớn, nhưng một số ứng dụng yêu cầu sử dụng dầu gốc tổng hợp, dẫn đến sự phát triển nhanh chóng của dầu gốc tổng hợp.
Dầu gốc khoáng được tinh chế từ dầu thô.Thành phần dầu máy nén khí Quy trình sản xuất dầu gốc dầu bôi trơn chính là: chưng cất giảm áp suất thông thường, khử nhựa đường bằng dung môi, tinh chế dung môi, tẩy sáp dung môi, tinh chế bổ sung đất sét trắng hoặc hydro hóa.
Thành phần hóa học của dầu gốc khoáng bao gồm nhiệt độ sôi cao, hỗn hợp hydrocarbon trọng lượng phân tử cao và phi hydrocarbon.Thành phần của các thành phần dầu máy nén khí nói chung là ankan, xycloalkan, hydrocacbon thơm, hydrocacbon thơm xycloalkyl và các hợp chất hữu cơ chứa oxy, nitơ và lưu huỳnh và các hợp chất không phải hydrocacbon như gôm và nhựa đường.
2, Phụ gia thành phần dầu máy nén khí
Phụ gia là bản chất của dầu bôi trơn tiên tiến hiện đại, được lựa chọn chính xác và bổ sung hợp lý, có thể cải thiện các tính chất vật lý và hóa học, mang lại hiệu suất đặc biệt mới cho dầu bôi trơn hoặc tăng cường hiệu suất nhất định vốn có của các thành phần dầu máy nén khí để đáp ứng các yêu cầu cao hơn.Theo chất lượng và hiệu suất mà chất bôi trơn yêu cầu, việc lựa chọn cẩn thận các chất phụ gia, cân bằng cẩn thận và triển khai hợp lý là chìa khóa để đảm bảo chất lượng của chất bôi trơn.Các chất phụ gia thường được sử dụng trong các thành phần dầu máy nén khí nói chung là: chất cải thiện chỉ số độ nhớt, chất ức chế điểm đông đặc, chất chống oxy hóa, chất phân tán sạch, chất điều tiết ma sát, chất bôi trơn, chất cực áp, chất chống tạo bọt, chất thụ động kim loại, chất nhũ hóa, chất chống ăn mòn, chất ức chế rỉ sét, chất phá nhũ.
Thời gian đăng: 15-08-2022