1. Lựa chọnkích thước ống khoan phù hợp theo mô men xoắn, lực đẩy kéo và bán kính cong tối thiểu cho phép của giàn khoan.
2. Tránh xanối ống khoan đường kính lớn với ống khoan đường kính nhỏ trong quá trình thi công (tức là trộn ống khoan lớn và nhỏ) để tránh trường hợp ống khoan nhỏ bị gãy hoặc biến dạng do không đủ cường độ.bị gãy hoặc biến dạng.
3. Hãy cẩn thậnkhông kẹp khóa cái của khớp cái khi kẹp ống khoan bằng vise để tránh khóa cái bị biến dạng.
4. Khi gắnĐối với ống khoan, lực tải trước của khóa trên phải được kiểm soát trong phạm vi 15MPa để tránh khó tháo khóa do áp suất quá cao.Tránh Tránh nướng khớp bằng lửa sẽ làm giảm tính chất cơ học của khớp (đặc biệt là khớp cái) và ảnh hưởng đến tuổi thọ sử dụng.Không tải trước mối nối ren.Nếu các sợi không được siết chặt trước, các sợi có thể trở nên sắc nhọn ở đầu sợi và tạo ra các đường gờ ở hai bên, có thể làm hỏng sợi và tạo ra các khóa dính.Không cần siết chặt trước.Nếu không nhấn bước khóa cái, có thể dẫn đến gãy mỏi gốc ren của khớp đực và khớp cái sẽ bị xuyên thủng dưới tác động của dòng chất lỏng áp suất cao.Điều này có thể dẫn đến hiện tượng ăn mòn đâm, dễ dẫn đến hiện tượng nứt dọc khớp cái.
5. Chú ý đếnlàm sạch khóa nam và nữ trước khi gắn ống khoan và bôi dầu khóa (dầu khóa không thể thay thế bằng dầu thải khác hoặc dầu áp suất kém chất lượng) để tránh khóa nam và nữ bị mòn hoặc hư hỏng sớm.
6. Chú ý đếnlàm sạch lỗ thoát nước trước khi lắp đặt ống khoan để tránh các mảnh vụn chặn kênh và khiến hệ thống bùn giữ áp lực.
7. Chú ý đếnkhông buộc phải cài khóa.Khi căn chỉnh khóa, khóa nam không được tác động vào vai và ren của khóa nữ, đồng thời đảm bảo khớp nam và nữ nằm chính giữa.Đảm bảo tính đồng trục của chốt tháo giàn khoan và trục chính của đầu nguồn.
8.Chú ý đếnkiểm tra độ mòn của tất cả các bộ phận của ống khoan và kịp thời tìm ra nguyên nhân gây mòn bất thường.
(1) Xác định ống khoan có bị trầy xước bởi vật liệu cứng và sắc trong lỗ hay không
(2) Xác định xem ống khoan có bị trầy xước bởi thiết bị dẫn hướng giàn khoan hay không.
(3) Sử dụng thận trọng khi vết xước trên thân ống khoan sâu khoảng 1mm và có nhiều hơn một vòng tròn hình xoắn ốc.Ngăn chặn việc khoan Thanh sẽ bị gãy trong quá trình thi công, gây hư hỏng nhiều hơn.
9. Nếu bạn tìm thấy bất kỳ hư hỏng nào đối với khớp ngắn của mũi khoan(chẳng hạn như sai khóa, khóa lộn xộn, v.v.), bạn nên thay thế kịp thời để tránh làm hỏng vít của ống khoan.mẫu.
10. Chú ý đếnviệc nâng và xử lý ống khoan để tránh làm hỏng khóa công cộng do va chạm.
11. Tránh xatrộn các loại ống khoan có khóa khác nhau, ngay cả khi chúng không được sản xuất bởi cùng một nhà sản xuất (vì các thông số kỹ thuật, phương pháp gia công, đạo cụ và thiết bị cơ khí được sử dụng bởi mỗi nhà sản xuất là khác nhau nên dung sai và khoảng cách gần của các ống khoan được gia công phải phù hợp. khác biệt);không trộn lẫn ống khoan cũ và mới có chênh lệch quá lớn và chênh lệch quá lớn về mức độ mài mòn để tránh gây nguy hiểm cho thi công.
12. Nếu bạn thấy rằng có một thiệt hại nhỏ cục bộ(khoảng 1-2 chiếc khóa, chiều dài khóa 10 mm), bạn nên sửa chữa kịp thời và sử dụng lại.
13.Chú ý đếntránh sử dụng ê-tô để giữ bất kỳ bộ phận nào của thân ống khoan, để tránh thanh bị cùm vướng vào và làm giảm tuổi thọ của ống khoan.
14. Sử dụng mỡ bôi trơn gốc kẽm đủ tiêu chuẩn.Bơ không thích hợp để sử dụng làm mỡ bôi trơn.Mỡ ren không đủ sẽ gây hư hỏng vai khớp dẫn đến điểm cao dễ làm cho mối nối ren bị “lỏng” và gây hư hỏng ren.Không sử dụng mỡ ren hoặc sử dụng mỡ ren không đạt tiêu chuẩn Nếu không sử dụng mỡ ren hoặc sử dụng mỡ ren không đạt tiêu chuẩn sẽ làm cho bề mặt mối nối ren dính vào nhau và gây ra hiện tượng dính khóa.
Thời gian đăng: Oct-08-2022